Produktbeschreibung
E6011 ist eine hohe - Cellulose -Natriumtypelektrode, die gemäß AWS A5.1 Standard entworfen und hergestellt wurde. Die Beschichtung enthält 30% -40% Cellulose. Während des Schweißens kann sich die Beschichtung zersetzen, um ein gemischtes Gas aus Co₂+H₂ zu erzeugen, um eine Schutzatmosphäre zu bilden, die einen guten Schutzeffekt auf den geschmolzenen Pool hat und Schweißdefekte wie Poren und Schlackeneinschlüsse effektiv unterdrücken kann.
Diese Elektrode eignet sich zum Schweißen niedriger - Kohlenstoffstruktur, gewöhnlicher Kohlenstoffstahl und niedriger - Kohlenstoffstahlkomponenten mit dicken Rost- oder Oxidschichten. Es ist in allen - -Positionschweißung gut ab und eignet sich besonders zum Schweißen von Spannung - Lagerstrukturen mit hohen Anforderungen an die Schweißendichte.
Produktvorteile
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit von Schweißen
- Hohe Bogensteifigkeit: Die Bewertung der Bogensäulenkonzentration erreicht die Klasse A, und die Penetrationskontrolle von weniger als oder gleich 6 mm kann in der Overhead -Schweißposition erreicht werden. Der Schweißkügelchenformkoeffizient ist bei 1,3-1,5 stabil. Die ARC -Säule ist beim Schweißen nicht leicht zu unterscheiden und ist leicht zu kontrollieren.
- Geeignete Schlackefluidität: Der Basizitätskoeffizient der Beschichtung (B1) liegt zwischen 0,8-1,0, die Schlackenfestigkeitsgeschwindigkeit ist mäßig und der geschmolzene Pool kann kontrolliert werden, indem der Strom während des vertikalen Schweißens angepasst wird, um die Qualität der Schweißperlenbildung zu gewährleisten.
- Niedrige Spitzerrate: Gemäß dem GB/T 10045-Standardtest liegt die Spitzerrate unter oder gleich 5%, was signifikant niedriger ist als das durchschnittliche Niveau von 8-12% der ähnlichen Elektroden, wodurch die Reinigungsarbeiten nach dem Schweißen verringert werden.
Großes Anwendungsbereich
Anwendungsdaten aus einem Schweißworkshop einer schweren Maschinerie -Fabrik zeigen, dass bei Verwendung von E6011 -Schweißstäben zu Schweißnaht -Verstärkungsmaschinenstrukturteilen im Vergleich zu herkömmlichen Schweißstäben zwei Oberflächenbehandlungsprozesse reduziert werden. Der Schweißzyklus einer einzelnen Arbeitsplatte wird um 25%verkürzt, und das erste {2} -Rimit. Dies bedeutet, dass eine Verbesserung der Schweißqualität zwar verbessert werden kann und die Produktionskosten gesenkt werden können.
Schweißprozessparameter
| Schweißstangendurchmesser (mm) | Schweißstrom (a) | Bogenspannung (v) | Schweißgeschwindigkeit (cm/min) | Anwendbare Polarität |
|---|---|---|---|---|
|
2.5 |
70-100 |
22-24 |
8-12 |
AC/DC+ |
|
3.2 |
90-130 |
23-25 |
10-15 |
AC/DC+ |
|
4.0 |
140-180 |
24-26 |
12-18 |
AC/DC+ |
|
5.0 |
180-230 |
25-28 |
15-20 |
AC/DC+ |
FAQ
F: Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Aufbewahrung von E6011 -Schweißstangen?
A: Sie sollten in einer Umgebung mit einer Temperatur von 15 bis 30 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als oder gleich 60%gespeichert werden und sollten sich von korrosiven Medien ferngehalten werden. Die Haltbarkeit in der ursprünglichen versiegelten Verpackung beträgt 6 Monate (ab dem Produktionsdatum). Wenn die Schweißstange Feuchtigkeit absorbiert, muss er vor der Verwendung bei 80 bis 100 Grad × 1-2 Stunden getrocknet werden, aber die Temperatur ist strengstens untersagt, 120 Grad zu überschreiten, um zu verhindern, dass die Beschichtung spröde wird. Die getrocknete Schweißstange sollte für nicht mehr als 4 Stunden in einem 80-100-Grad-Schweißstab-Isolationszylinder gelagert werden.
F: Was sind die Verpackungsspezifikationen von E6011 -Schweißstangen?
A: Die Verpackungsspezifikationen betragen 5 kg/Innenbox, 20 kg/Karton und 1000 kg/Palette. Jede Box wird von einem Materialzertifikat begleitet, einschließlich der Ofennummer, dem mechanischen Eigenschaften -Testbericht, der Analyse der Beschichtungszusammensetzung usw. Der gesamte Produktionsprozess kann über die Chargennummer verfolgt werden.
F: Wie lautet die Zahlungs- und Produktionsdelieferungsvorschriften für die Bestellung von E6011 -Schweißstangen?
A: In Bezug auf die Zahlung werden 30% TT -Vorauszahlung und 70% TT vor der Lieferung angenommen. In Bezug auf Produktion und Lieferung beträgt die reguläre Produktionskapazität 300 Tonnen pro Monat, was die kontinuierliche Versorgung mit Chargenaufträgen erfüllen kann, und die Produktionszeit liegt innerhalb von 25 Tagen nach der Erfüllung der Vorauszahlung. Darüber hinaus kann die Zahlung einer 20% beschleunigten Gebühr den Lieferzyklus um 30% verkürzen (das Rohstoffbestand muss bestätigt werden).
F: Welche Spezifikationen stehen für E6011 -Schweißstangen zur Verfügung?
A: Spezifikationen mit Durchmessern von 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm und 5,0 mm sind verfügbar, und maßgeschneiderte Modelle können gemäß den EN 499 -Standards hergestellt werden.
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